የእኛ የቁሳቁስ ቴክኖሎጂ በተለያዩ ሂደቶች እና በሺዎች በሚቆጠሩ ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, እና የቀረቡት ቁሳቁሶች በተለያዩ ቴክኖሎጂዎች የተደገፉ ናቸው. የተለያዩ የቁስ ማቀነባበሪያ እና አተገባበር ቴክኖሎጂዎችን ማጣመር እንችላለን ኤሌክትሮላይቲክ ማጥራት፣ የተቀናጀ ውህደት፣ መቅለጥ፣ የዞን መቅለጥ፣ የኤሌክትሮን ጨረሮች መቅለጥ፣ ኢንዳክሽን መቅለጥ፣ ቅስት መቅለጥ፣ አቶሚዜሽን መፍጨት፣ ኳስ መፍጨት፣ ሙቅ መጫን፣ ሙቅ isostatic መጫን፣ ቀዝቃዛ አይዞስታቲክ መጫን ማሽኮርመም ፣ መርጨት ፣ መፈልፈያ ፣ ማንከባለል ፣ ማስወጣት ፣ ሜካኒካል ማቀነባበሪያ ፣ ወዘተ.
ኤሌክትሮሊሲስ እና ኬሚካዊ የማጥራት ቴክኖሎጂ
ዝቅተኛ ኦክሲጅን እና ከፍተኛ ንፅህና ብረቶች እና ውህዶች የማዘጋጀት ቴክኖሎጂ
የሉል ዱቄት ዝግጅት ቴክኖሎጂ
ትክክለኛ የቅንብር ቁጥጥር እና የተረጋጋ ቅንጣት መጠን ስርጭት ቴክኖሎጂ
ማይክሮ መዋቅር ሞርፎሎጂ ቁጥጥር ቴክኖሎጂ
የብረታ ብረት እና ቅይጥ ሙቀት ሕክምና ቴክኖሎጂ
የቁሳቁስ ፕላስቲክ ቴክኖሎጂ
በኤሌክትሮላይት ኤሌክትሮላይዝስ ፣ ድፍድፍ ብረት እንደ አኖድ ፣ ንጹህ ብረት እንደ ካቶድ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና የብረት ionዎችን የያዘ መፍትሄ እንደ ኤሌክትሮላይት ጥቅም ላይ ይውላል። ብረቱ ከአኖድ ውስጥ ይሟሟል እና በካቶድ ላይ ይወርዳል. በብረት ብረት ውስጥ ያሉት ቆሻሻዎች እና የማይነቃቁ ቆሻሻዎች አይሟሟቸውም እና በኤሌክትሮላይቲክ ሴል ግርጌ ላይ የሚቀመጡት የአኖድ ጭቃ ይሆናሉ. ምንም እንኳን ንቁ የሆኑ ቆሻሻዎች በአኖድ ውስጥ ቢሟሟቸውም, በካቶድ ውስጥ ሊፈስሱ አይችሉም. ስለዚህ, ከፍተኛ-ንፅህና ብረቶች በኤሌክትሮይቲክ ካቶዴስ በኩል ሊገኙ ይችላሉ. ይህ ሂደት የብረታ ብረትን ኤሌክትሮይቲክ ማጣሪያ እና ማጽዳት ነው. በኤሌክትሮላይቲክ ማጣሪያ የሚነጹት ብረቶች መዳብ፣ ኮባልት፣ ኒኬል፣ ወርቅ፣ ብር፣ ፕላቲኒየም፣ ብረት፣ እርሳስ፣ አንቲሞኒ፣ ቆርቆሮ፣ ቢስሙት፣ ወዘተ ይገኙበታል።
የቫኩም ኢንዳክሽን እቶን መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መርህን የሚጠቀም የቫኩም መቅለጥ መሳሪያ ነው። የምድጃው አካል ጠመዝማዛ ቱቦዎች ጥቅልሎች አሉት። መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ጅረት በጥቅሉ ውስጥ ሲያልፍ ተለዋጭ መግነጢሳዊ መስክ ይፈጠራል። በመግነጢሳዊ መስክ ተጽእኖ ስር የብረት ክፍያዎች የኤሌክትሪክ እምቅ ኃይልን ያመጣሉ እና የቀለበት ፍሰት ያመነጫሉ. ይህ የአሁኑ ጊዜ የራሱ መግነጢሳዊ መስክ (የሚባሉት የቆዳ ውጤት) ያለውን እርምጃ ስር ብረት ክፍያ ውጨኛ ንብርብር ውስጥ ያተኮረ ነው, የውጨኛው ብረት ቁሳዊ ከፍተኛ የአሁኑ ጥግግት በመስጠት, በዚህም ሙቀት ወይም ኃይለኛ አማቂ ውጤት በማምረት, እና. የብረት ክፍያውን ማቅለጥ. በቫኩም ወይም በመከላከያ ከባቢ አየር ውስጥ በኒኬል ላይ የተመሰረቱ እና ልዩ ብረቶች ፣ ትክክለኛ ውህዶች ፣ ከፍተኛ ሙቀት ውህዶች ፣ ብርቅዬ የምድር ብረቶች ፣ ንቁ ብረቶች ፣ ሃይድሮጂን ማከማቻ ቁሶች ፣ ኒዮዲሚየም ብረት ቦሮን ፣ ማግኔቲክ ቁሶች ፣ ወዘተ ለማቅለጥ እና ለመጣል ተስማሚ።
በቫኪዩም ሁኔታዎች ውስጥ, የ arc ፍሳሽ ይፈጠራል, የፕላዝማ ዞን ይፈጥራል እና ከፍተኛ ሙቀት ይፈጥራል. አርክ መልቀቅ Joule ሙቀትን ያመነጫል፣ ይህም የሚፈጀው ኤሌክትሮድ ያለማቋረጥ እንዲቀልጥ፣ እንዲጠራጠር እና እንዲጣል ያደርጋል። ባህሪያቱ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ፍጥነት ማቅለጥ, ከፍተኛ የፍሳሽ ማስወገጃ ተጽእኖ, እና የቀለጠ ብረት በብረት ውስጥ የብረት መጨመሮችን ሊቀንስ በሚችል የማጣቀሻ እቃዎች የተበከለ አይደለም. ብረትን ለማቅለጥ እና ለመጣል ተስማሚ ነው, በተለይም ከፍተኛ ደረጃ ያለው ቅይጥ ብረት, ቲታኒየም, ቲታኒየም ውህዶች እና አጸፋዊ የማጣቀሻ ብረቶች.
በከፍተኛ ቫክዩም ሁኔታዎች ውስጥ, ካቶድ ይሞቃል እና ኤሌክትሮኖችን በከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክ መስክ ተግባር ስር ያመነጫል, እና ኤሌክትሮኖች በጨረር ውስጥ ይሰበሰባሉ. በተፋጠነ የቮልቴጅ ተግባር የኤሌክትሮን ጨረሩ እጅግ በጣም ከፍተኛ በሆነ ፍጥነት ወደ አኖድ ይንቀሳቀሳል። የ anode በኩል ካለፉ በኋላ, ትኩረት ጠመዝማዛ እና የሚያፈነግጡ ጠመዝማዛ ያለውን እርምጃ ስር, የታችኛው ingot እና በሻጋታ ውስጥ ቁሳዊ በትክክል ቦምብ ናቸው, የታችኛው ingot ይቀልጣሉ እና ቀልጦ ገንዳ ይመሰረታል. ቁሱ ያለማቋረጥ ይቀልጣል እና ወደ ቀለጠው ገንዳ ውስጥ ይንጠባጠባል፣ በዚህም የማቅለጡን ሂደት ያሳካል። ይህ የኤሌክትሮን ጨረር ማቅለጥ መርህ ነው. እንደ ታንታለም ፣ ኒዮቢየም ፣ ቱንግስተን ፣ ሞሊብዲነም ፣ ወዘተ ያሉ ንቁ ብረቶች ለማቅለጥ ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ ተስማሚ።
በአካባቢው ማሞቂያ, በዝግታ ይንቀሳቀሳል, በመግቢያው ላይ ጠባብ ማቅለጫ ዞን ይታያል. በጠጣር እና በፈሳሽ ደረጃዎች መካከል ያለውን የብክለት መሟሟት ልዩነት በመጠቀም በማቅለጥ እና በማጠናከሪያ ጊዜ የቆሻሻ ስርጭትን የመቆጣጠር ዘዴ ዞን መቅለጥ በመባልም ይታወቃል። የዞን ማጽዳት በዞን ማቅለጥ ውስጥ ጠቃሚ መተግበሪያ እና ሴሚኮንዳክተር ቁሳቁሶችን እና ሌሎች ከፍተኛ ንፅህና ቁሶችን (ብረታ ብረት, ኦርጋኒክ ውህዶች እና ኦርጋኒክ ውህዶች) ለማዘጋጀት አስፈላጊ ዘዴ ነው. አሉሚኒየም, ጋሊየም, አንቲሞኒ, መዳብ, ብረት, ብር, ቴልዩሪየም, ቦሮን እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን ለማዘጋጀት ያገለግላል. እንዲሁም አንዳንድ ኦርጋኒክ እና ኦርጋኒክ ውህዶችን ለማጣራት ያገለግላል.
የውሃ atomization ፓውደር ከፍተኛ ግፊት ያለው የውሃ ፍሰትን በመጠቀም የቀለጠውን የብረት ፍሰት ወደ ጥሩ ዱቄት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር እና ከዚያም የደንበኞችን ፍላጎት የሚያሟላ ዱቄት ለማግኘት ማድረቅ፣ማጣራት እና ማሸግ የሚደረግ ሂደት ነው። በውሃ atomization ዘዴ የሚገኘው የብረት ብናኝ ባህሪያት፡ · በዱቄት ውስጥ ያለው ዝቅተኛ የንጽሕና ይዘት · ጥሩ መጭመቂያ · ጥሩ ቅርጽ · በመጓጓዣ እና በመደባለቅ ወቅት መለያየት የለም · የንጥል መጠን ስርጭት በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ሊበጅ ይችላል.
የጋዝ atomization የናይትሮጅን ወይም የአርጎን ጋዝን ይጠቀማል የብረት ጅረት ለመምታት ጥቃቅን ጠብታዎችን ይፈጥራል, ይህም በማረፍ ሂደት ውስጥ ከፍ ያለ የሉል ብረት ዱቄት ይፈጥራል. በጋዝ atomization ዘዴ የሚመረተው የብረት ብናኝ ባህሪያት፡- ዱቄቱ ጥሩ ሉላዊነት፣ ጥሩ ፈሳሽነት እና ከፍተኛ የገጽታ አንጸባራቂ አለው። · ከፍተኛ የጅምላ መጠጋጋት እና የቧንቧ እፍጋት · ከፍተኛ ንፅህና፣ ዝቅተኛ የኦክስጂን ይዘት · በማጓጓዝ እና በመደባለቅ ወቅት መለያየት የለም · የንጥል መጠን ስርጭት በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ሊበጅ ይችላል።
እቃውን በታሸገው ላስቲክ ሻጋታ ውስጥ ፈሳሽ ወይም ጋዝ ወዳለው መያዣ ውስጥ ያስቀምጡት, የተወሰነ ጫና በፈሳሽ ወይም በጋዝ ይተግብሩ (በአጠቃላይ ግፊቱ 100-400 ሚ.ፓ) እና ቁሳቁሱን ወደ መጀመሪያው ቅርጽ ወደ ጠንካራ ቅርጽ ይጫኑ. ግፊቱ ከተለቀቀ በኋላ ሻጋታውን ከእቃው ውስጥ ያስወግዱት. ከተቀነሰ በኋላ አረንጓዴው አካል ለቀጣይ ማሽቆልቆል ፣ ፎርጅንግ እና ትኩስ የአይሶስታቲክ ግፊት ሂደቶችን ለማቅረብ አረንጓዴው አካል እንደ አስፈላጊነቱ የበለጠ ቅርፅ አለው። በዋነኛነት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የዱቄት ምርቶችን ለመጫን የሚያገለግል፣ በከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክ ሸክላ፣ ኤሌክትሪክ ካርቦን፣ ኤሌክትሮማግኔቲክ፣ ወዘተ.
በአምሳያው ውስጥ ደረቅ ዱቄትን የሚሞላ, ከዚያም ተጭኖ እና ከዩኒአክሲያል አቅጣጫ በማሞቅ በአንድ ጊዜ መቅረጽ እና ማቃለልን የሚያጠናቅቅ ዘዴ ነው. ትኩስ በመጫን sintering የጦፈ እና በተመሳሳይ ጊዜ ግፊት ነው ጀምሮ, ዱቄት አንድ thermoplastic ሁኔታ ውስጥ ነው, ይህም የእውቂያ ስርጭት, ፍሰት እና ቅንጣቶች መካከል የጅምላ ማስተላለፍ ሂደቶች ተስማሚ ነው, ስለዚህ የሚቀርጸው ግፊት ቀዝቃዛ ብቻ 1/10 ነው. በመጫን ላይ; በተጨማሪም የመፍቻውን የሙቀት መጠን ዝቅ ማድረግ እና የማብሰያ ጊዜን ሊያሳጥር ይችላል. በዚህም የእህል እድገትን መከልከል እና ጥቃቅን ጥራጥሬዎችን, ከፍተኛ መጠን ያለው እና ጥሩ የሜካኒካል እና የኤሌክትሪክ ባህሪያት ያላቸውን ምርቶች ማግኘት. የብረት ድብልቅ ቁሳቁሶችን ወይም የሴራሚክ ዱቄት ድብልቅ ቁሳቁሶችን - alumina, ferrite, boron carbide, boron nitride እና ሌሎች የምህንድስና ሴራሚክ ምርቶች - ለሙቀት-መጫን ጥቅም ላይ ይውላል.
የሙቅ isostatic በመጫን ሂደት ብረት ወይም ሴራሚክስ (መለስተኛ ብረት, ኒኬል, ሞሊብዲነም, ብርጭቆ, ወዘተ) ምርቶች እና ከዚያም በተዘጋ ዕቃ ውስጥ ምርቶችን ማስቀመጥ ነው. ናይትሮጅን እና አርጎን እንደ ግፊት ሚዲያን በመጠቀም, በምርቱ ላይ እኩል ግፊት እና ከፍተኛ ሙቀት በተመሳሳይ ጊዜ ይተገበራል. በከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ግፊት ባለው እርምጃ, ምርቱ ሊጣበጥ እና ሊጨመር ይችላል. የመውሰድ ጉድለቶችን መጠገን እና መጠገንን ፣ የብረት ብናኞችን (የቅድመ-ቅርጽ እና የተጣራ ቅርፅ ክፍሎችን) ፣ የሴራሚክ ዱቄቶችን እና የአልማዝ ሻጋታዎችን መገጣጠም ያጠቃልላል።
ቴርማል ስፕሬይ ቴክኖሎጂ የሙቀት ምንጮችን እንደ ቅስት፣ ion ቅስቶች እና እሳቶችን ለማሞቅ፣ ለማቅለጥ ወይም ለማለስለስ የሚረጩ ቁሳቁሶችን የሚጠቀም እና የሙቀት ምንጭን ኃይል ወይም የውጭ የአየር ፍሰትን በመጠቀም የሚረጩትን ቁሳቁሶች የሚያበላሽ ሂደት ነው። በተወሰነ ፍጥነት ወደ ሥራው ወለል ላይ በሚረጭበት ጊዜ የሚረጨው ንጥረ ነገር አካላዊ ለውጦች እና ኬሚካላዊ ምላሾች ላይ በመመርኮዝ ከሥራው ጋር የተቀናጀ ሽፋን ይፈጥራል። ቴርማል የሚረጭ ቴክኖሎጂ እንደ ካርቦይድ፣ ሴራሚክስ፣ ብረታ ብረት፣ ግራፋይት እና ናይሎን ያሉ ጠንካራ የምህንድስና ቁሶችን ለመርጨት የተለያዩ ልዩ ተግባራትን ለምሳሌ መልበስን መቋቋም የሚችሉ ንብርብሮችን ለመርጨት ሊያገለግል ይችላል።